Apraksts

Silīcija karbīda ķieģeļi ir ugunsizturīgi izstrādājumi, kas izgatavoti galvenokārt no silīcija karbīda. To galvenā īpašība ir tāda, ka SiC ir kovalenti saistīts un tam trūkst tipisku saķepināšanas īpašību. Saķepināšana tiek panākta ar ķīmiskām reakcijām, veidojot jaunas fāzes, ko sauc par reakcijas saķepināšanu. SiC piemīt augsta siltumvadītspēja, augsta temperatūras izturība, lieliska nodilumizturība, termiskā triecienizturība un izturība pret koroziju, tāpēc tas ir svarīgs augstas-kvalitatīvs ugunsizturīgs materiāls, ko izmanto dzelzs un tērauda un krāsainās metalurģijas nozarēs. Atkarībā no pielietojuma vides to var kombinēt ar korunda ķieģeļiem, viegliem korunda ķieģeļiem, ugunsizturīgiem saliekamiem komponentiem un-nodilumizturīgiem ugunsizturīgiem lietiem, lai izveidotu pilnīgu krāsns oderējuma sistēmu.

Silīcija karbīda ķieģeļus var klasificēt māla -saistītos silīcija karbīda ķieģeļos, -silīcija karbīda-saistītos silīcija karbīda ķieģeļos, silīcija oksinitrīda-saistītos silīcija karbīda ķieģeļos, silīcija nitrīda ķieģeļos- un silīcija karbīda ķieģeļos Sialon-saistīti silīcija karbīda ķieģeļi atbilstoši to līmēšanas metodēm.

1. tabula

Projekts	Rādītājs
SiC %	65-75
Al₂O₃%	13-15
SiO₂%	18-20
Fe₂O₃ %	1-1.5
K₂Ak, Na₂O CaO MgO %	0.5-1
Ugunsizturības pakāpe	1800
Telpas temperatūras spiedes stiprība MPa kg/cm³	＞39.2
Atkārtoti uzkarsētas stieples saraušanās %	0.5
Šķietamā porainība %	18.2-24
2kg/cLoad mīkstināšanas temperatūras grāds	1600

Tabula2

Projekts	70 silīcija karbīda ķieģeļi	80 silīcija karbīda ķieģeļi	85 silīcija karbīda ķieģeļi
SiC %	70	80	85
Šķietamā porainība %	22	19	18
Tilpuma blīvums g/cm³	2.45	2.5	2.6
Telpas temperatūras spiedes stiprība MPa	80	100	110
0.2MPa Slodzes mīkstināšanas sākuma temperatūra	1600	1650	1650

Tabula3

Projekts	Vienība	Eksporta indikatori
Tilpuma blīvums	kg/m³	2670
Šķietamā porainība	%	15
Spiedes spēks	MPa	115
Termiskā trieciena stabilitāte (1000 grādu ūdens dzesēšana)	次	55
Slodzes mīkstināšanas temperatūra	grāds	1700
Siltumvadītspēja (700 grādi)	w/(m.k)	15
Maksimālā darba temperatūra	grāds	1650
Ķīmiskais sastāvs	A1₂O₃:0,6% SiO₂:9% SiC:85%

Tabula4

Projekts	Ar oksīdu{0}}saistīti silīcija karbīda ķieģeļi	Korunda un silīcija karbīda ķieģeļi	Mullīta{0}}līmēti silīcija karbīda ķieģeļi	Augsta-alumīnija oksīda silīcija karbīda ķieģeļi
SiC(%)	Lielāks vai vienāds ar 85	Lielāks vai vienāds ar 70	Lielāks vai vienāds ar 65	Lielāks vai vienāds ar 20
Al₂O₃%	-	Lielāks vai vienāds ar 20	Lielāks vai vienāds ar 20	Lielāks vai vienāds ar 55
Tilpuma blīvums (g/cm³)	Lielāks vai vienāds ar 2,5	Lielāks vai vienāds ar 2,6	Lielāks par vai vienāds ar 2.3	Lielāks vai vienāds ar 2,5
Šķietamā porainība (%)	Mazāks vai vienāds ar 18	Mazāks vai vienāds ar 20	Mazāks vai vienāds ar 20	Mazāks vai vienāds ar 22
Telpas temperatūras spiedes izturība (Mpa)	Lielāks vai vienāds ar 100	Lielāks vai vienāds ar 100	Lielāks vai vienāds ar 80	Lielāks vai vienāds ar 80
Slodzes mīkstināšanas temperatūra ( grādi )	Lielāks vai vienāds ar 1700	Lielāks vai vienāds ar 1700	Lielāks vai vienāds ar 1650	Lielāks vai vienāds ar 1550

	1. Augsta siltumvadītspēja un stabila augstas -temperatūras izturība Silīcija karbīdam ir lieliska siltumvadītspēja, un ķieģeļi saglabā augstu izturību bez deformācijas pat 1400–1650 grādu temperatūrā ar īpaši zemu šļūde. Tas samazina apkopes biežumu, pagarina krāsns kalpošanas laiku un uzlabo darbības stabilitāti.
	2. Lieliska nodilumizturība un erozija Ar Mosa cietību 9 un blīvu kristāla struktūru, SiC var izturēt augstas-koncentrācijas materiālu triecienus un smagu mehānisku nodilumu. Tas ir īpaši piemērots zonām, kas pakļautas spēcīgai erozijai un nobrāzumam, samazinot krāsns izslēgšanas risku, ko izraisa materiāla šķembas vai pulverizācija.
	3. Lieliska oksidācijas un korozijas izturība Oksidējošā vidē SiC veido blīvu SiO₂ aizsargkārtu, kas vēl vairāk uzlabo tā izturību pret koroziju. Tas ir piemērots lietojumiem, kas saistīti ar skābiem izdedžiem, sārmainām dūmgāzēm un augstas-temperatūras degšanas līdzekļiem, padarot krāsns oderējumu izturīgāku pret izdedžu eroziju un iespiešanos.
	4. Lieliska termiskā šoka stabilitāte SiC ir zems termiskās izplešanās koeficients (aptuveni 4,0–4,5 × 10⁻⁶/grāds), un tas saglabājas stabils biežas palaišanas -ieslēgšanas un izslēgšanas vai lielu temperatūras svārstību apstākļos.
	5. Pielāgojami izmēri un neregulāras formas Sarežģītas un neregulāras formas var pielāgot atbilstoši krāsns konstrukcijai, tostarp krāsns mutes ķieģeļus, ķīļveida ķieģeļus, arku ķieģeļus, cauruļveida ķieģeļus un citus īpašas formas ugunsizturīgus izstrādājumus.

SiC, silīcija pulveris un oglekļa pulveris tiek sajaukti noteiktā proporcijā, veidoti un pēc tam apdedzināti reducējošā atmosfērā 1400 grādu temperatūrā. Vairumā gadījumu tiek izmantota iegultā oglekļa apdedzināšana. Apdedzināšanas laikā veidojas SiC ķieģelis ar -SiC karkasu un smalkgraudainu- -SiC matricu. -SiC rodas reakcijā starp smalku silīcija pulveri un smalku oglekļa pulveri, un galaproduktā ir arī neliels daudzums atlikušā silīcija un oglekļa.

product-191-191

Tērauda rūpniecība

Domnu tuyeres, dzelzs siles un teknes.

Būvmateriālu rūpniecība

Tuneļkrāsnis, rullīšu krāsnis un kaļķu krāsnis.

Enerģētikas un vides aizsardzības nozare

Sadedzināšanas iekārtas un cirkulācijas verdošā slāņa katli.

Krāsaino metālu rūpniecība-Alumīnija elektrolītiskās šūnas un vara kausēšanas krāsnis.

Ķīmiskā rūpniecība

Augstas-temperatūras reaktori un atsērošanas torņu oderes.

Iepakošanas metodes:

Standarta paplātes ar mitruma{0}}necaurlaidīgu plēvi un aizsargājošiem papīra stūriem.
Fumigētas koka kastes vai ne{0}}fumigētas saplākšņa kastes tiek izmantotas neregulāras formas ķieģeļiem.
Ir pieejams arī pielāgots iepakojums, kas atbilst eksporta prasībām un īpašiem darba apstākļiem, nodrošinot, ka produkti transportēšanas laikā paliek nebojāti un sausi.

Q1: Kādas ir SiC ķieģeļu priekšrocības salīdzinājumā ar korunda ķieģeļiem?
A: Silīcija karbīda ķieģeļi piedāvā izcilu nodilumizturību, augstāku siltumvadītspēju un labāku izturību pret strauju karsēšanu un dzesēšanu. Tie ir īpaši piemēroti lietošanai ar smagu eroziju un lielām temperatūras svārstībām.

Q2: Vai SiC ķieģeļus var izmantot oksidējošā atmosfērā?
A: Jā. Uz SiC virsmas veidojas aizsargājošs SiO₂ slānis, kas uzlabo oksidācijas izturību. Tas padara tos piemērotus oksidējošām un viegli reducējošām atmosfērām.

Q3: Vai varat pielāgot neregulāras formas ķieģeļus?
A:Jā. Mēs varam pielāgot ķieģeļus, pamatojoties uz sniegtajiem rasējumiem vai paraugiem. Lūdzu, sniedziet tālāk norādīto informāciju.
a) Ķieģeļu izmēri (garums × platums × augstums, mm)
b) Nepieciešamais daudzums
c) Lietošanas scenārijs (piemēram, krāsns atrašanās vieta, temperatūras diapazons, kodīga vide)
d) Īpašas veiktspējas prasības (piemēram, paaugstināta termiskā triecienizturība, izturība pret eroziju)

Mēs izvērtēsim ražošanas iespējamību un nodrošināsim pielāgotu risinājumu un piedāvājumu.

Q4: Vai SiC ķieģeļi ir piemēroti kā izolācijas ķieģeļi?
A:Silīcija karbīdam ir augsta siltumvadītspēja, un tas nav piemērots kā izolācijas materiāls. Tomēr to var izmantot kopā ar viegliem korunda ķieģeļiem, viegliem mullīta ķieģeļiem vai citiem izolācijas materiāliem, lai izveidotu kompozītmateriālu oderi.

Q5: Kāds ir SiC ķieģeļu tipiskais kalpošanas laiks?
A:Kalpošanas laiks ir atkarīgs no darba temperatūras, erozijas intensitātes un oderes struktūras. Parasti stabilos apstākļos, piemēram, tuneļkrāsnīs vai sadedzināšanas krāsnīs, SiC ķieģeļi kalpo 18–36 mēnešus. Augsta-nodiluma zonās, piemēram, domnu kanālos vai siles, tie parasti kalpo 6–18 mēnešus-par aptuveni 30–80% ilgāk nekā parastie augstas{10}}alumīnija oksīda ķieģeļi.

Q6: Vai ir nepieciešama īpaša mūra metode?
A:Nav nepieciešams sarežģīts process. Tomēr ir ieteicams izmantot augstas -stiprības saistvielas vai SiC-saistītu javu, uzturēt ķieģeļu savienojumus 1,5–2,5 mm, kā arī šuvju pakāpeniskus līmeņus augstas-temperatūras zonās, lai uzlabotu oderes kopējo izturību.

7. jautājums: Vai SiC ķieģeļus var izmantot stipri reducējošā vai ļoti sārmainā vidē?
A:Standarta SiC ķieģeļi ir piemēroti vāji reducējošām vai neitrālām atmosfērām. Tie ir viegli sarūsējuši stipri sārmainos tvaikos vai ļoti reducējošā vidē. Smagos apstākļos apsveriet ar silīcija nitrīda -saistītus SiC ķieģeļus vai īpašus SiC variantus ar lielāku sārmu izturību.

Q8: Vai SiC ķieģeļu augstā siltumvadītspēja palielina siltuma zudumus?
A:Nē. SiC ķieģeļus galvenokārt izmanto augstas -temperatūras darba slāņos, kur augsta siltumvadītspēja samazina termisko spriegumu un uzlabo oderes stabilitāti. Siltuma izolāciju nodrošina pamatnes materiāli, piemēram, vieglie mullīta ķieģeļi vai keramikas šķiedras moduļi. Kombinēta lietošana var ievērojami samazināt siltuma zudumus un uzlabot kopējo energoefektivitāti.

9. jautājums: Vai SiC ķieģeļus var izmantot ar lejamiem materiāliem vai plastmasu?
A:Jā. SiC ķieģeļus bieži kombinē ar nodilumizturīgiem ugunsizturīgiem materiāliem, silīcija karbīda plastmasām, korunda-mullīta šķiedrām un citiem materiāliem, lai veidotu erozijas-izturīgāku un stabilāku kompozītmateriālu oderējumu. Pareiza kombinācija var pagarināt kopējo oderes kalpošanas laiku par 20–50%.

Q10: Vai jūs atbalstāt OEM / ODM sadarbību?
A:Jā. Mēs pilnībā atbalstām OEM un ODM pakalpojumus un varam nodrošināt elastīgus risinājumus, sākot no produktu pielāgošanas līdz pilniem -ķēdes pakalpojumiem atbilstoši klientu prasībām.

Populāri tagi: silīcija karbīda ķieģeļu, Ķīnas silīcija karbīda ķieģeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Silīcija karbīda ķieģelis