Augsta alumīnija oksīda poli gaismas bumbiņas izolācijas ķieģelis

Augstas alumīnija oksīda poli gaismas izolācijas ķieģeļi, kas pazīstami arī kā augstas alumīnija oksīda izolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi, ir izolējoši ugunsizturīgi produkti, kas izgatavoti no boksīta kā galveno izejvielu ar AL2O3 saturu, kas nav mazāks par 48%. Augstas alumīnija oksīda poli gaismas izolācijas ķieģeļi galvenokārt izmanto boksīta klinkeru, apvienojot ar māla kā izejvielām, sajaukts ar saistvielām un zāģu skaidām. Lai uzlabotu produktu veiktspēju, tiek pievienoti rūpnieciskā alumīnija oksīda, corundum, sillimanīta, kianīta un silīcija dioksīda smalki pulveri, lai ražotu produktus ar apjoma blīvumu vairāk nekā 0. 4G/cm3. Maksimālā darba temperatūra mainās atkarībā no AL2O3 satura un tilpuma blīvuma, parasti no 1250 ~ 1350 grādiem, un daži var sasniegt 1550 grādus.

 

Augstas alumīnija oksīda poli-gaismas svara izolācijas ķieģeļu process ietver piecas daļas: putojošo līdzekļu sagatavošana, putu vircas modulācija, formēšana, žāvēšana un šaušana.

1. putojošā aģenta sagatavošana. Putošanas aģents būtībā ir virsmaktīvā viela. Putas ir gaisa izkliedes sistēma šķidrā fāzē. Šajā sistēmā gaiss ir izkliedēta fāze, un šķidrums ir izkliedes līdzeklis burbuļu atdalīšanai. Gāzes un šķidruma saskarnē veidojas adsorbcijas slānis. Jo lielāka virsmas aktivitāte, jo spēcīgāka ir adsorbcijas slānis un jo spēcīgāka ir spējīga adsorbēt cietas smalkas daļiņas. Adsorbcijas slāņa stabilitāte ir saistīta ar putojošās līdzekļa koncentrāciju. Gāzes un šķidruma radītā koloidālā šķīduma pH vērtība ietekmē arī stabilitāti. Putju līdzekļa pH vērtība, ko Ķīnā izmanto lielākā daļa rūpnīcu, ir no 8 līdz 9. Kad virsmas molekulu izvietojums virsmas slānī nav piesātināts, putas ir visstabilākās. Šajā laikā putojošo līdzekli var pilnībā hidratēt un stingri apvienot ar ūdeni. Putošanas līdzekļa kvalitāti parasti identificē ar trim veiktspējas rādītājiem: izturība pret putām, ūdens eksudācija un putojošie daudzkārtējie. KOSTIN SOAP parasti izmanto kā putojošu līdzekli. Tās sagatavošanas metode ir šāda: ielieciet kolofonija (31%), NaOH (6,1%) un ūdens (62,9%) maisījumu sārmu rezistentā sildītājā un sildiet to līdz 7 0 ~ 9 0 pakāpi, līdz kolosins ir pilnībā izšķīdināts un saponēts. Pēc atdzesēšanas mazgājiet ar sālsūdeni 3-4 laikiem uz 0. 147 mm ekrāna un pēc tam noskalojiet ar tīru ūdeni 1-2, lai pH vērtība sasniegtu 8-9, lai iegūtu gaiši dzeltenu rožu ziepju ziepju ziepju pastu. Pievienojiet kolofonija ziepes karstā līmes ūdenī un vienmērīgi samaisiet, lai veidotu kolofonija ziepju putu. Alum vai alumīnija sulfātu bieži izmanto kā putu stabilizatoru. Ūdens līmes šķīdumu sajauc ar kolofonija ziepju emulsiju karstā stāvoklī, un maisījumu atšķaida ar ūdeni līdz šķidrumam ar kolofona saturu 1 0%, un pēc tam tiek glabāts šajā stāvoklī. Arī putas, kas ienāk ražošanā, ir jāatšķaida arī ar ūdeni līdz blīvumam 1. 0-1. 10g/cm. Ja tas satur 0,5% kolofonija ziepes (aprēķinātas kā kolofonija), 0,5% ūdens līme (aprēķinātas kā ūdens līmes sausais svars) un 99% ūdens, to ieliek putojošajā mašīnā un puto, lai iegūtu mazas un vienmērīgas baltas putas ar tilpuma blīvumu 0. 04-0. 05G/cm3.

2. Putu dubļu sagatavošana. Smalki sasmalcināts saistošs māls, augstas alumīnija oksīda klinkeris un ekranētās zāģu skaidas tiek sajauktas ar ūdeni proporcionāli, lai veidotu dubļus. Pēc tam tos sajauc ar sagatavotām putām maisītājā proporcionāli, lai putu dubļi. Putu un dubļu attiecība ir atkarīga no produkta tilpuma blīvuma. Foam dubļi ar tilpuma blīvumu 0. 51 ~ 1,26G/cm3 var izgatavot ar augstu alumīnija oksīda polilido izolācijas ķieģeļiem ar tilpuma blīvumu 0. 4 ~ 1. 0} g/cm3.

3. Augstas alumīnija poli gaismas izolācijas ķieģeļu veidne. Ķieģeļu veidne var būt koka veidne vai metāla veidne. Ķieģeļu veidnes darba virsmai jābūt gludai un ieeļļošanai. Ķieģeļu veidni novieto uz sausa dēļa ar spilventiņu papīru un injicē putu dubļi. Lai neļautu produktam radīt lielus burbuļus un ietekmēt organizatorisko struktūru, javas jāveic lēnām, un dubļi ir jāiekļauj vai vibrē veidnē, lai izplūdes gaiss, un pēc tam atlikušā virca ir jāsaskretina ar koka dēli.

4. Augsta alumīnija poli gaismas izolācijas ķieģeļu nosēšanās. Pēc ieliešanas veidni nožāvē apmēram 40 grādos 18 ~ 20 stundas, un nolemiet, kad ap ķieģeļu veidni tiek atvērta sprauga 3 ~ 5 mm. Turpināt žāvēšanu. Šajā laikā temperatūru var paaugstināt līdz 80 ~ 90 grādiem; Ja žāvēts tuneļa žāvētājā, ieplūdes temperatūrā nevajadzētu pārsniegt 40 grādus, un izejas temperatūrai nevajadzētu pārsniegt 150 grādus. Atlikušais mitrums ķieģeļos: standarta ķieģeļi nav lielāki par 3%, un lielie ķieģeļi nav lielāki par 1%. Žāvēšana ir galvenais process. Ja tas nav pareizi kontrolēts, parādīsies plaisas, apakšējā kraukšķība, ieliekts serde, lipīgās veidnes un krītošās malas un stūri.

5. Augstas alumīnija oksīda poliligāciju izolācijas ķieģeļu apstiprināšana. Izmantojiet sānu iekraušanas krāsni, izveidojiet rāmi ar silīcija ķieģeļiem un sakraujiet ķieģeļus rāmī. Kraušanas rāmja augstums nedrīkst pārsniegt 1,6 m.

Augstas alumīnija oksīda poli-gaismas svara izolācijas ķieģeļi ir izgatavoti no īpašas kvalitātes augstas alumīnija oksīda kā galvenā izejviela, kas papildināta ar atbilstošām piedevām un ko ražo ar poli-gaismas svara dedzināšanas zaudējumu metodi. Produktiem ir augstas stiprības priekšrocības, laba termiskā trieciena stabilitāte, neliela atkārtota līnijas maiņa un maza siltumvadītspēja. Tos var plaši izmantot dažādās rūpnieciskās krāsns oderējumos (ko neizmanto izkausēts šķidrums) un izolācijas slāņus metalurģijā, mašīnās, keramikā, ķīmiskajā rūpniecībā un citās nozarēs. Tas ir ideāls enerģijas taupīšanas produkts ar darba temperatūru zem 1400 grādiem.

Populāri tagi: Augsta alumīnija oksīda poli gaismas lodīšu izolācijas ķieģelis, Ķīna Augstas alumīnija oksīda poli gaismas lodīšu izolācijas ķieģeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca