Viegls silīcija ķieģelis

Silīcija dioksīda ķieģeļi ir izgatavoti no silīcija dioksīda kā galvenā izejviela, un tie ir karstumizturīgi ugunsizturīgi produkti ar SiO2 saturu, kas ir ne mazāks par 91%. Papildus tā siltumizološajām un siltumizturīgajām īpašībām silīcija dioksīda siltumizolatori ugunsizturīgie ķieģeļi lielākoties saglabā silīcija ķieģeļu īpašības ar augstu slodzes mīkstināšanas temperatūru. Apkures procesa laikā tilpums nedaudz izplešas, kas uzlabo krāsns integritāti.

Silīcija dioksīda siltumizološu ugunsizturīgu ķieģeļu ražošanā kā izejvielu tiek izmantots smalki sasmalcināts silīcija dioksīds, un tas pievieno dažus atkritumu silīcija ķieģeļus vai atkritumu silīcija dioksīda izvirzīto ugunsizturīgo ķieģeļu pulveri, mineralizatorus un izdegšanas piedevas. Saskaņā ar noteiktu attiecību maisītājam pievieno ūdeni, lai sajauktu dubļos, kas veidojas mehāniski vai manuāli. Ķieģeļus var ielādēt krāsnī tikai tad, ja atlikušais mitrums ir mazāks par 0. 5% pēc žāvēšanas. Lai novērstu produkta plaisāšanu, pateicoties vardarbīgai tilpuma paplašināšanai, ko izraisa SiO2 polikristāliskā transformācija, šaušanas laikā ir nepieciešams salīdzinoši lēns sildīšanas un dzesēšanas ātrums.

 

Qg {{{0}}. 2 pakāpes silīcija izolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu rūpnieciskām krāsnīm, kas norādītas nozares standarta YB 386-63, kas norādīta Ķīnas Metallurgical Industry ministrijas, ir šāda: lielapjoma blīvums nav mazāks par 3.2 g/cm, kas ir mazāks, kas ir mazāks temperatūra. nekā 1670 grādos, mīkstinošā temperatūra ar slodzi 0,098MPa nav mazāka par 1560 grādiem, un SiO2 saturs nav mazāks par 91%.

Šis silīcija ķieģeļu produkts ir piemērots mūra darba temperatūrai, kas nepārsniedz 1550 grādus, nevis tiešā saskarē ar augstas temperatūras izkausētiem materiāliem un nav tieši pakļauts kodīgām gāzēm vai izmantošanai kā izolācijas slānis rūpnieciskās krāsns oderējumos.

Tā kā silīcija dioksīda putekļi ir kaitīgi cilvēka ķermenim, process ir sarežģītāks nekā māla un augstas alumīnija oksīda siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, un tas veido ļoti nelielu daļu no siltumizolācijas ugunsizturīgo materiālu kopējās jaudas.

Galvenais silīcija ķieģeļu kristāla minerālu sastāvs istabas temperatūrā ir -tridimīta, -kristobalīta un -quartz maisījums, un proporcija mainās atkarībā no procesa. Diapazons ir:

-cristobalīts 15%~ 6 0%-tridimīts 35%~ 80%-quartz 0%~ 10%

To galvenokārt izmanto koksa krāsnīs, sprādziena krāsnī karstā sprādziena krāsnīs un stikla krāsnīs. Dažas valstis joprojām izmanto silīcija ķieģeļus tērauda ražošanas elektrisko krāsns pārvalkiem.

Silīcija dioksīda ķieģeļi jāuzglabā ūdensnecaurlaidīgā noliktavā, un tos joprojām var izmantot pēc lēnām žāvēšanas zem 100 grādiem pēc mitra. Ūdens saturošu silīcija dioksīda ķieģeļu izturību ietekmē sasalšana, un tas ir jāpārskata. Veidojot krāsni, paplašināšanas savienojumi jāatstāj saskaņā ar ražotāja nodrošināto lineāro paplašināšanas ātrumu. Temperatūras un laika sildīšanas līkne cepšanai un periodiskai lietošanai ir pamatoti jāizstrādā, it īpaši stadijā pirms 600 ° C, kad izplešanās ir intensīvāka, kas būtu stingri jākontrolē.

PIEZĪME: Vērtības iekavās ir manuālās formēšanas rādītāji

Vieglie silīcija dioksīda ķieģeļi

Galvenā izejviela vieglu silīcija dioksīda ķieģeļu ražošanai ir kristālisks silīcija dioksīds, palīgmateriāla izejviela ir silīcija dioksīda smilšakmens, mineralizators ir sadedzināts ģipsis un saistviela ir sulfīta celulozes atkritumu šķidrums. Sastāvdaļas ir šādas: kristāliskais silīcija dioksīds 75 ~ 8 0%, silīcija smilšakmens 20 ~ 25%, sadedzināts ģipsis 5 ~ 7%, sulfīta celulozes atkritumi šķidrums 1 ~ 2%. Vispirms silīcija dioksīda un silīcija dioksīda smilšakmens tiek izgatavots smalkā pulverī ar daļiņu izmēru, kas mazāks par 0,088 mm, sajaukts atbilstoši iepriekšminētajām sastāvdaļām un pievienots ar 30 ~ 40% ūdens. Pēc slīpēšanas dubļu blīvums tiek kontrolēts kā 1.

7 ~ 1. 8G/cm³. Nātrija rozinātu putošanas līdzekli pagatavo ar kolofoniju un sārmu, un attiecība ir kolofonija: ūdens: NaOH =10: 10: 1. Pēc tam, kad trīs ir sajaukti un sildīti, tos pievieno līmes šķīdumā. Līmes attiecība ir līme: ūdens =22: 78. Pirms putojošās līdzekļa lietošanas, atšķaidiet putojošo līdzekli ar 4 līdz 5 reizēm karstu ūdeni. Un putas 10 līdz 15 minūtes.

Ielieciet silīcija vircas un putojošo aģentu pukstēšanas mucā, lai sagatavotu putu vircu. Lai uzlabotu daļēji pabeigtu vieglo silīcija dioksīda ķieģeļu izturību, var pievienot 1% kaulu līmi un 0. 5% alu. Viegli silīcija dioksīda ķieģeļi veidojas uz žāvēšanas automašīnas. Izplatiet laikrakstus uz žāvēšanas automašīnas alumīnija plāksnes, ievadiet vircu veidnē un pēc tam izmantojiet nelielu āmuru, lai notriektu veidnes rāmi, lai putu virca vibrētu tā, lai vieglā silīcija ķieģeļu korpusa struktūra būtu vienmērīga. Nospiediet žāvēšanas automašīnu, kas ved ķermeni tuneļa žāvētājā, lai žāvētu.

Žāvētāja ieplūdes temperatūra ir 1 0 0 ~ 120 grādi, izejas temperatūra ir 50 ~ 60 grādi, žāvēšanas laiks ir 20 ~ 24 stundas, un ķermeņa atlikušais mitrums pēc žāvēšanas ir mazāks par 0,8%. Vieglo silīcija ķieģeļu šaušanu veic downdraft krāsnī, šaušanas temperatūra ir 1360 ~ 1370 grādi, un siltuma saglabāšana ir 40 ~ 48 stundas. Produkti no cepļa ir sagriezti un sasmalcināti gatavos vieglos silīcija dioksīda ķieģeļos. Kontrolējot vircas blīvumu, var ražot dažādus vieglos silīcija ķieģeļu produktus ar tilpuma blīvumu no 0,4 g/cm3 līdz 1,2 g/cm3.

Populāri tagi: viegls silīcija ķieģeļu, Ķīnas vieglais silīcija ķieģeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca