Chrome-cirkonija corundum latablesir augstas veiktspējas ugunsizturīgs materiāls, kas modificēts, pievienojot hroma oksīdu (cr₂o₃) un cirkonija oksīdu (zro₂) augstas tīrības pakāpes korundum. Tā refraktoritāte parasti var sasniegt virs 1790 grādiem un līdz 1850 grādiem. Īpašā vērtība ir atkarīga no kompozīcijas optimizācijas, izejvielu tīrības un ražošanas procesa kontroles.
1. Materiālā sastāva un refraktoritātes mehānisms
Galvenā matrica (Corundum): tiek izmantota sakausēta balta korundums (-al₂o₃, tīrība, kas lielāka vai vienāda ar 99%), un tās teorētiskais kušanas punkts ir pat 2050. gada grāds, nodrošinot materiāla pamata izturību augstā temperatūrā.
Hroma oksīds (cr₂o₃): pievienots 3%~ 10%apjomā, reaģējot ar FEO, CAO utt. Slagā, veidojot augstu kausēšanas punktu spinel fāzi (piemēram, fekr₂o₄, kušanas temperatūra ＞ 2100 grāds), veidojot blīvu barjeru, aizkavējot izdedzes iespiešanos un netieši uzlabojoties.
Cirkonija (ZRO₂): tiek ieviests 5% ~ 15% zro₂, un tā kušanas temperatūra ir pat 2715 grādu. Tajā pašā laikā tas absorbē termisko spriegumu, izmantojot tetragonālās fāzes → monokliniskās fāzes "fāzes transformācijas rūdīšanas" efektu, samazina mikroplaisas izplešanos, ko izraisa termiskais trieciens augstā temperatūrā, un saglabā strukturālo integritāti.
2. Refraktoritātes diapazons un galvenie ietekmējošie faktori
Tipiskais diapazons: Parastās formulas hroma-cirkonija-corundum castable refraktoritāte ir 1790 ~ 1850 grāds, piemēram:
Pamata formulas refraktoritāte (Cr₂o₃ 5%, Zro₂ 8%, Corundum 80%) ir aptuveni 1800 ~ 1820 grādi;
Augstas tīrības formulas refraktoritāte (Cr₂o₃ 3%, Zro₂ 5%, Corundum 90%) var pārsniegt 1850 grādu.
3. Augstas temperatūras veiktspēja faktiskajā pielietojumā
Pakalpojuma temperatūra: tā ilgstoši var izturēt augstas temperatūras vidi 1600 ~ 1750 grādos metalurģiskajās krāsnīs (piemēram, smaiju, rafinēšanas krāsnī);
Korozijas pretestība: Spinel slānis, kas veidojas ar Cr₂o₃ un sārmainas izdedžu reakciju, var pretoties augstas sārmainības (CaO\/Sio₂＞ 2) izdedžiem, un erozijas ātrums ir par 30% ~ 50% zemāks nekā parasto korunduma liešanu;
Termiskā šoka stabilitāte: Zro₂ fāzes mainās rūdīšana ļauj materiālam izturēt vairāk nekā 20 reizes 1100 grādu ūdens dzesēšanas ciklā, izvairoties no strukturālas mizas, ko izraisa ātra dzesēšana un sildīšana, un netieši pagarinot kalpošanas laiku augstā temperatūrā.
Hromium-cirkonija Corundum Castable sasniedz līdzsvaru starp refraktoritāti, izdedžu izturību un termisko triecienu stabilitāti caur Corundum matricas augstās kušanas temperatūras īpašībām un Cr₂o₃\/zro₂ funkcionālo sinerģiju, padarot to par ideālu izvēli augsta līmeņa aprīkojumam tērauda metalurizācijas, petroles un vides aizsardzības aizsardzībai.